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流化床装置反应器的构造形式

作者: 发布时间:2019-01-03 浏览次数:239

  流化床装置是将流体自上而下通过床层,低流速时,情况与固体床无异,流速加大则颗粒便活动使床层膨胀,流速进一步加大时,颗粒会彼此离开而在流体中活动,流速愈大,则活动愈剧烈,并在床层内各处各方向运动。最后一种情况称为固体流化态,流化态后颗粒床层称为流化床。将其运用到实际生产生活中的技术就是流化床技术。

  流化床装置厂家表示处于流化状态的颗粒群是连续的,为连续相,又称密相。气泡是分散的,称为分散相,又称稀相。只要床层有明显的上界面,便有稀密两相共存,但一般称此状态的流化床为密相流化床。若气速加大则床层上界面不存在,则称此状态的流化床为稀相流化床。在正常的气固相流化床密相中气体流动很慢,几乎为层流。气泡与密相接触的界面上则发生颗粒的猛烈冲击,使泡内、外的气体都发生很大的湍动,因而加强了气固间的接触,有利于热量与质量传递。这是气泡带来的好处,但气泡也会造成两种不利的情况,即沟流和腾涌现象。

  流化床装置的反应器的结构形式很多,但不管形式如何,一般都包括下列几部分,壳体、气体分布装置、换热装置、气固分离装置、内部构件及固体颗粒的加入和卸出装置。壳体一般为直立圆柱形。圆柱形壳体的上部,常有短圆台和半球缺底组成的扩大段,用以增加流化床的有效高度。

  石化设备厂家表示气体分布板是保证获得良好流化质量的关键,其结构形式多样,总的设计要求是要保证气体分布均匀,不漏料,不堵塞。反应器内部构件目的是使大气泡破碎,改善气固相的接触,减小返混,提高反应效果,其形式有挡网、挡板和填料。

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